Centrala wentylacyjna EVO-S Compact Klimor

 (zgodne z normami: PN EN 13053+A1:2011 i PN EN 779:2012)

Zastosowanie

• Systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne ze standardowymi wymogami czystości; zastosowanie filtrów wstępnych
• Systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne o standardowych lub ściśle określonych wymaganiach czystości powietrza na końcowym etapie filtracji
• Eliminacja zanieczyszczeń obecnych w powietrzu, w tym dymu tytoniowego, pyłu (PM10, PM2,5 – smog), włókien, mikrobiologicznych substancji szkodliwych dla zdrowia ludzkiego typu bakterie, pleśnie, grzyby

Kluczowe zalety

• Znaczne zmniejszenie spadku ciśnienia w porównaniu z filtrami mechanicznymi
• Znaczne zredukowanie zapotrzebowania energii do napędu wentylatora
• Redukcja hałasu wentylatora
• Wkłady filtracyjne podlegają myciu, a nie wymianie

Rodzaje

• G4 / M5 / F7 / F9 klasa filtra związana z prędkością powietrza
• Wersja aktywna i pasywna

• Stale naładowana elektrostatycznie (polaryzowana), aktywna elektroniczna płytka filtruje powierzchnię
• Sekcja jonizująca tworzy intensywne pole elektryczne, które uwalnia elektrony z molekuł i „ładują” one zanieczyszczenia
• Przepływając, powietrze uwalnia naładowane cząstki i są one przechwytywane przez płytki elektrod
• Układ zasilany jest generatorem wysokiego napięcia. Klasa obudowy IP65
• Skolektorowane płytki elektrod są demontowalne i dzięki temu łatwe w utrzymaniu czystości

Parametry powietrza

• Min. / maks. zakres wilgotności względnej przepływającego powietrza 15% ÷ 98%
• Maksymalna temperatura powietrza: 70°C

(acc. EN 13053+A1:2011)

PORÓWNANIE FILTRÓW ELEKTROSTATYCZNYCH I KONWENCJONALNYCH

ŚREDNIA SPRAWNOŚĆ OCZYSZCZANIA I ODPOWIEDNI SPADEK CIŚNIENIA POWIETRZA

KLASYFIKACJA FILTRÓW ELEKTROSTATYCZNYCH

(zgodne z normami: PN EN 13053+A1:2011 i PN EN 779:2012)

• Chłodzenie powietrza nawiewanego do pomieszczeń w systemach wentylacji i klimatyzacji
• Chłodzenie powietrza procesowego w przemysłowych systemach wentylacji i klimatyzacji
• Osuszanie powietrza procesowego w przemysłowych systemach wentylacji i klimatyzacji

• Rury miedziane, lamele aluminiowe lub dodatkowo epoksydowane (EVO-P)
• Pojedyncze lub podwójne sekcje wymiennika
• Obudowa ze stali galwanizowanej lub stali nierdzewnej (EVO-P)
• Króćce i kolektory miedziane
• Ilość rzędów: 2÷10
• Rozstaw lamel: 2,5 mm
• Grubość lameli: 0,1 mm
• Grubość ścianki rury wężownicy: 0,37 mm
• Średnica rury wężownicy: 3/8”÷5/8”
• Odkraplacz montowany za wymiennikiem
• Trójspadowa taca na skropliny wykonana ze stali nierdzewnej, montowana w podłodze sekcji centrali
• Taca ociekowa wyposażona w syfon wykonany z polipropylenu

Przyłącza wymiennika

• Króćce przyłączeniowe instalacji zlokalizowane po stronie serwisowej centrali
• Króciec zasilający umieszczony w górnej części, bez względu od kierunku przepływu powietrza

(zgodne z normami: PN-EN 305:2001, PN-EN 1216:2002, PN-EN 13053+A1:2011)

• Min. temperatura parowania czynnika chłodniczego: +3°C
• Maks. ciśnienie pracy czynnika chłodniczego 2,8 MPa = 28 bar (testowane 32bar)
• Maks. prędkość powietrza: v = 4,0 m/s
• Możliwość doboru wymiennika ze względu na rodzaj czynnika chłodniczego: R134a, R407c, R410a…
• Wartości mocy chłodzącej, strat ciśnienia i innych parametrów określone w karcie doboru z programu KAD
• Możliwość doboru indywidualnego w stosunku do standardowych parametrów

• Chłodzenie powietrza nawiewanego do pomieszczeń w systemach wentylacji i klimatyzacji
• Chłodzenie powietrza procesowego w przemysłowych systemach wentylacji i klimatyzacji
• Osuszanie powietrza procesowego w przemysłowych systemach wentylacji i klimatyzacji

• Rury miedziane, lamele aluminiowe lub dodatkowo epoksydowane (EVO-P)
• Pojedyncze lub podwójne sekcje wymiennika
• Obudowa ze stali galwanizowanej lub stali nierdzewnej (EVO-P)
• Króćce i kolektory miedziane
• Ilość rzędów: 2÷10
• Rozstaw lamel: 2,5 mm
• Grubość lameli: 0,1 mm
• Grubość ścianki rury wężownicy: 0,37 mm
• Średnica rury wężownicy: 3/8”÷5/8”
• Odkraplacz montowany za wymiennikiem
• Trójspadowa taca na skropliny wykonana ze stali nierdzewnej, montowana w podłodze sekcji centrali
• Taca ociekowa wyposażona w syfon wykonany z polipropylenu

Przyłącza wymiennika

• Króćce przyłączeniowe instalacji zlokalizowane po stronie serwisowej centrali
• Króciec zasilający umieszczony w górnej części, bez względu od kierunku przepływu powietrza

(zgodne z normami: PN-EN 305:2001, PN-EN 1216:2002, PN-EN 13053+A1:2011)

• Min. temperatura parowania czynnika chłodniczego: +3°C
• Maks. ciśnienie pracy czynnika chłodniczego 2,8 MPa = 28 bar (testowane 32bar)
• Maks. prędkość powietrza: v = 4,0 m/s
• Możliwość doboru wymiennika ze względu na rodzaj czynnika chłodniczego: R134a, R407c, R410a…
• Wartości mocy chłodzącej, strat ciśnienia i innych parametrów określone w karcie doboru z programu KAD
• Możliwość doboru indywidualnego w stosunku do standardowych parametrów

Zastosowanie

• Nisko i średniociśnieniowe systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne z ciśnieniem całkowitym do 2000 Pa
• Średniociśnieniowe systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne z ciśnieniem całkowitym do 3000 Pa (wykonanie morskie EVO-M)
• Zastosowanie wentylatorów pojedynczych lub zestawów wielowentylatorowych (do 6 w zestawie) w zależności od wielkości centrali i ciśnienia

Rodzaje

• Wentylatory z silnikami AC: Wentylator promieniowy bez obudowy, jednostronnie ssący, typu PLUG, z łopatkami zagiętymi do tyłu
• Wentylatory z silnikami EC: Wentylator promieniowy bez obudowy, jednostronnie ssący typu PLUG, z łopatkami zagiętymi do tyłu
• Wentylatory z silnikami AC (EVO-M wykonanie morskie): Wentylator promieniowy z obudową, dwustronnie ssący, z łopatkami zagiętymi do tyłu

Wentylatory z silnikami AC

• Wentylator i silnik zamontowany na wspólnej ramie, posadowionej na amortyzatorach dla odizolowania drgań od obudowy centrali
• Napęd bezpośredni – wirnik montowany na wale silnika
• Silnik jednobiegowy zgodny z normą IEC
• Silnik przystosowany do zasilania przez falownik (przemiennik częstotliwości) – wyposażenie opcjonalne

Wentylatory z silnikami EC

• Wentylator i silnik na wspólnej ramie zamontowanej bezpośrednio na przeponie sekcji centrali
• Napęd bezpośredni – wirnik montowany na wale silnika
• Silnik jednobiegowy zgodny z normą IEC
• Silnik z zabudowanym sterowaniem i zasilaniem

Wentylatory z silnikami AC

• (EVO-M wykonanie morskie)
• Wentylator i silnik zamontowany na wspólnej ramie, posadowionej na amortyzatorach dla odizolowania drgań obudowy centrali
• Napęd pasowy
• Silnik jednobiegowy lub dwubiegowy w wykonaniu morskim zgodny z normą IEC
• Silnik zamontowany na regulowanej podstawie
• Silnik przystosowany do zasilania przez falownik (przemiennik częstotliwości) – wyposażenie opcjonalne
• Zespól wentylatorowy zabezpieczony przez malowanie farbą epoksydową

Wentylatory z silnikami AC

• Napięcie zasilające: 3x400 V / 50 Hz
• Moc znamionowa: 0,75 kW ÷ 15 kW
• Zabezpieczenie typu PTC
• Klasa izolacji uzwojenia silnika: F (zgodna z przemiennikiem częstotliwości)
• Żywotność łożyska: L10 = 20000 h / L50 = 100000 h
• Stopień ochrony: IP55
• Klasa sprawności: IE2 / IE3
• Zakres częstotliwości sterowania przez falownik: 10÷100 Hz
• Min. / maks. temperatura pracy: -30°C / 55°C

Wentylatory z silnikami EC

• Napięcie zasilające: 1x230 V / 3x400 V / 50 Hz
• Moc znamionowa: 0,5 kW ÷ 11,9 kW
• Klasa izolacji uzwojenia silnika: B/ F (zgodna z kontrolerem EC)
• Żywotność łożysk: L10 = 20000h / L50 = 100000 h
• Stopień ochrony: IP54 / IP55
• Klasa sprawności: powyżej IE3
• Czujnik ze standardowym wyjściem analogowym (0÷10 V lub 4÷20 mA)
• Otwarty protokół standardu RS485 MODBUS-RTU
• Min. / maks. temperatura pracy: -25°C / 60°C

Wentylatory z silnikami AC

• (EVO-M wykonanie morskie)
• Napięcie zasilające: 1x230 V / 3x400 V / 3x440 V / 3x690 V – 50 / 60 Hz
• Moc znamionowa: 0,75 kW ÷ 22,5 kW
• Zabezpieczenie typu PTC
• Klasa izolacji uzwojenia silnika: F (zgodna z przemiennikiem częstotliwości)
• Żywotność łożysk: L10 = 20000 h / L50 = 100000 h
• Stopień ochrony: IP55
• Klasa sprawności: IE2
• Zakres częstotliwości sterowania przez falownik: 10÷100 Hz
• Min. / maks. temperatura pracy: -30°C / 55°C

ZAPOTRZEBOWANIE NA MOC W ZALEŻNOŚCI O TEMPERATURY OTACZAJĄCEGO POWIETRZA

• Ogrzewanie powietrza nawiewanego do pomieszczeń w systemach wentylacji i klimatyzacji
• Ogrzewanie powietrza procesowego w przemysłowych systemach wentylacji i klimatyzacji
• Wstępne ogrzewanie powietrza na wlocie centrali (centrale higieniczne)

• Jedno lub wielostopniowe elementy grzejne
• Elementy grzejne grupowane w sekcje
• Obudowa nagrzewnicy ze stali galwanizowanej
• Podłączenie do listwy zaciskowej
• Nagrzewnica standardowo wyposażona w termostat zabezpieczający przed przegrzaniem

Przyłącza wymiennika

• Podłączenie przewodów do listwy zaciskowej wymiennika od strony obsługowej centrali

• Napięcie zasilające: 3x400 V / 50 Hz
• Min. / maks. moc grzewcza: 4÷168 kW
• Min. prędkość powietrza: v = 1,5 m/s
• Maks. dopuszczalna temperatura otoczenia wokół elementów grzejnych: 65°C

Zastosowanie

• Pośredni odzysk energii oraz przeniesienie wilgoci z kondensatu wykraplanego z powietrza wywiewanego
• Pośredni odzysk ciepła jawnego i utajonego z powietrza wywiewanego oraz przeniesienie ciepła i wilgoci do powietrza nawiewanego
• Odzysk energii bez całkowitej separacji strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego
• Zastosowanie w urządzeniach nawiewno-wywiewnych

Rodzaje

• Kondensacyjny
• Higroskopijny

Kondensacyjny

• Rotor wykonany z płaskich i giętych arkuszy folii aluminiowej, tworzących drobne kanały
• Przemiennik częstotliwości kontroluje prędkość przekładni pasowej – możliwość regulacji stopnia regeneracji oraz zabezpieczenie rotora przed zamrożeniem skondensowanej pary wodnej
• Komora czyszcząca, redukcja ilości „zanieczyszczonego” powietrza wywiewanego, przenikającego do świeżego powietrza nawiewanego
• Uszczelka szczotkowa na obwodzie rotora i na połączeniach, chroni przed dodatkowymi nieszczelnościami
• Rotor niedzielony do średnicy 2300 mm i wysokości obudowy 2500 mm

Higroskopijny

• Rotor wykonany z płaskich i giętych arkuszy folii aluminiowej z powłoką higroskopijną, tworzących drobne kanały
• Przemiennik częstotliwości kontroluje prędkość przekładni pasowej – możliwość regulacji stopnia regeneracji oraz zabezpieczenie rotora przed zamrożeniem skondensowanej pary wodnej
• Komora czyszcząca, redukcja ilości „zanieczyszczonego” powietrza wywiewanego, przenikającego do świeżego powietrza nawiewanego
• Uszczelka szczotkowa na obwodzie rotora i na połączeniach, chroni przed dodatkowymi nieszczelnościami
• Rotor niedzielony do średnicy 2300 mm i wysokości obudowy 2500 mm

(Zgodne z normami: PN-EN 308:2011, PN-EN 13053+A1:2011)

Kondensacyjny

• Sprawność: do 85%
• Szczelność wymiennika dla parametrów nominalnych: do 97%
• Maks. prędkość powietrza 4,5 m/s
• Prędkość obrotowa rotora: 10 obr/min
• Maks. spadek ciśnienia: 450 Pa
• Min. /maks. temperatura pracy: -30°C / +70°C

Higroskopijny

• Sprawność: do 85%
• Szczelność wymiennika dla parametrów nominalnych: do 97%
• Maks. prędkość powietrza 4,5 m/s
• Prędkość obrotowa rotora: 10 obr/min
• Maks. spadek ciśnienia: 450 Pa
• Min./maks. temperatura pracy: -30°C / +70°C

• Bezpośredni odzysk energii z powietrza wywiewanego i jej przeniesienie do powietrza nawiewanego bez możliwości odzysku wilgoci
• Oddzielenie strumienia powietrza nawiewanego i wywiewanego
• Zastosowanie w urządzeniach nawiewno-wywiewnych, w konfiguracji wykonania pionowego i poziomego

Wymiennik płytowy krzyżowy

• Pakiet lamelowy wykonany z tłoczonych aluminiowych arkuszy (EVO-S / EVO-H) lub pokrytych epoksydową powłoką (EVO-P) ułożonych naprzemiennie, tworzących kanały dla przepływu powietrza nawiewanego i wywiewanego
• 100% bypass z zainstalowaną przepustnicą na kanale i wymienniku, pozwalający na zmniejszenie lub „wyłączenie” odzyskiwania energii / zabezpieczenie wymiennika przed zamarznięciem
• Odkraplacz i taca ociekowa o trójkierunkowym spadku skroplin, zamontowana w podłodze sekcji centrali
• Taca ociekowa wyposażona w syfon wykonany z polipropylenu

Wymiennik płytowy krzyżowy  przeciwprądowy

• Pakiet lamelowy jest wykonany z tłoczonych aluminiowych arkuszy (EVO-S / EVO-H) lub pokrytych epoksydową powłoką (EVO-P) ułożonych naprzemiennie, tworzących kanały dla przepływu powietrza nawiewanego i wywiewanego
• 100% bypass z zainstalowaną przepustnicą na kanale i wymienniku, pozwalający na zmniejszenie lub „wyłączenie” odzyskiwania energii / zabezpieczenie wymiennika przed zamarznięciem
• Odkraplacz i taca ociekowa o trójkierunkowym spadku skroplin, zamontowana w podłodze sekcji centrali
• Taca ociekowa wyposażona w syfon wykonany z polipropylenu

(Zgodne z normami: PN-EN 308:2011, PN-EN 13053+A1:2011)

Wymiennik płytowy krzyżowy

• Maks. wydajność powietrza: 60000÷70000 m3/h
• Sprawność odzysku ciepła: do 75%
• Szczelność wymiennika dla parametrów nominalnych: do 99,9%
• Maks. prędkość powietrza 4,5 m/s
• Maks. strata ciśnienia: 450 Pa
• Dopuszczalna różnica ciśnień: 2000 Pa
• Min./maks. temperatura pracy: -40°C / +80°C

Wymiennik płytowy krzyżowy  przeciwprądowy

• Maks. wydajność powietrza: 20000 m3/h
• Sprawność odzysku ciepła: do 92%
• Szczelność wymiennika dla parametrów nominalnych: do 99,5%
• Maks. prędkość powietrza 4,5 m/s
• Maks. strata ciśnienia: 400 Pa
• Dopuszczalna różnica ciśnień: 800 Pa
• Min./maks. temperatura pracy: -40°C / +80°C

Zastosowanie

• Redukcja hałasu emitowanego do instalacji powietrznej

Rodzaje

• SLC_STD (standardowy)
• SLC_HEFF (wyższa skuteczność)

• Wkłady tłumiące o grubości 100 mm lub 200 mm, wypełnienie z niepalnej wełny mineralnej o klasie odporności ogniowej A1
• Powierzchnia płyty izolacyjnej pokryta welonem szklanym
• Mata izolacyjna zabudowana ramką z blachy galwanizowanej lub dodatkowo pokrytej poliestrem (EVO-H)

Maks. prędkość powietrza: v = 4,5 m/s

Dach / czerpnia / wyrzutnia

• Dla central w wersji zewnętrznej dostarczany jest dach oraz element czerpni i wyrzutni
• Dla central w wersji zewnętrznej możliwy jest montaż elementów systemu odprowadzania wody po stronie nie obsługowej urządzeń

Drzwi / zamki / uchwyty

• Łatwe w użyciu zamki drzwi serwisowych oraz uchwyty paneli rewizyjnych umożliwiają prawidłową i bezpieczną konserwację urządzeń

Okna inspekcyjne

• Okna inspekcyjne o średnicy 200 mm pozwalają na obserwację wnętrza podczas pracy urządzeń.
• Dla wykonań zewnętrznych możliwość zainstalowania elementów zaciemniających

Wewnętrzne oświetlenie

• Oświetlenie zamontowane w wymaganych sekcjach umożliwia obserwację wnętrza centrali przez okno inspekcyjne
• Włącznik oświetlenia zamontowany na zewnątrz urządzenia